Linea automatica per la solubilizzazione e l’invecchiamento artificiale di particolari in lega leggera di alluminio, progettata per garantire elevata produttività, rigorosa uniformità termica e qualità metallurgica del trattamento.
Il forno di solubilizzazione opera a una temperatura di 550 °C, con un’uniformità garantita di ±5 °C, mentre il forno di invecchiamento lavora a 200 °C, assicurando un’uniformità di ±3 °C.
I particolari vengono caricati in appositi cestoni/telai di dimensioni 1500 × 1500 × h 1700 mm, progettati per massimizzare il volume di carico e ottimizzare lo scambio termico. L’avanzamento dei cestoni avviene con movimento passo-passo mediante rotelle folli e spintori a catena, garantendo una movimentazione precisa e affidabile.
I cestoni attraversano automaticamente il forno di solubilizzazione con avanzamento controllato, consentendo una gestione accurata delle fasi di riscaldo e mantenimento. La prima zona del forno, separata dalle successive, è dedicata al riscaldo rapido ed è dotata di potenza termica e ventilazione maggiorate, al fine di ridurre i tempi di salita in temperatura. Al termine del ciclo di riscaldo, i pezzi vengono sottoposti a raffreddamento forzato ad aria ad alta velocità, assicurando elevate velocità di raffreddamento e un’elevata ripetibilità del processo.
Il riscaldo di entrambi i forni è realizzato mediante bruciatori a gas inseriti in appositi tubi diffusori, collocati nell’intercapedine di ricircolo. L’aria, movimentata forzatamente da ventilatori centrifughi installati sulla volta del forno, viene riscaldata dai bruciatori prima di rientrare nella camera di trattamento e attraversare i pezzi in modo uniforme e controllato. Questa configurazione garantisce un’eccellente uniformità di temperatura e un’elevata efficienza energetica.
Un sistema di traslazione ortogonale consente l’instradamento automatico dei cestoni verso il forno di invecchiamento artificiale oppure verso eventuali stazioni di raddrizzatura, con gestione efficiente dei buffer intermedi.
Il forno di invecchiamento opera con la stessa logica di avanzamento passo-passo e con zone termicamente separate, assicurando proprietà meccaniche ottimali del materiale trattato e un’elevata uniformità termica.
L’intero impianto garantisce continuità operativa, flessibilità di gestione e massima efficienza del ciclo produttivo.
COMPOSIZIONE LINEA
– Traslatore di carico
– Bancale di carico solubilizzazione
– Forno di solubilizzazione
– Bancale di scarico solubilizzazione
– Stazione di raffreddamento in aria forzata
– Traslatore ortogonale
– Bancale di carico invecchiamento
– Forno di invecchiamento
– Bancale di scarico forno di invecchiamento
– Traslatore di scarico con accumulo
FORNO DI SOLUBILIZZAZIONE:
– Lunghezza : 9.000 mm
– Temperatura di esercizio: Da 450°C a 570°C
– Temperatura massima: 580°C
– Uniformità di temperatura: ± 5°C
FORNO DI INVECCHIAMENTO
– Lunghezza: 16.000 mm
– Temperatura di esercizio: Da 150 °C a 250°C
– Temperatura massima: 280°C
– Uniformità di temperatura: ± 3°C
